Q641F鑄鋼氣動球閥

簡要描述：

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更新時間：2024-07-31

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產(chǎn)品介紹

Q641F氣動鑄鋼球閥

產(chǎn)品概述

Q641F鑄鋼氣動球閥,鑄鋼法蘭氣動球閥,Q641PPL鑄鋼氣動高溫球閥,碳鋼氣動球閥,防爆碳鋼法蘭氣動球閥,氣動帶手動鑄鋼球閥,氣動鑄鋼球閥,氣動防爆高溫球閥,氣動鑄鋼防爆球閥,氣動鑄鋼法蘭球閥,法蘭氣動鑄鋼球閥,Q6S41F帶手動裝置氣動鑄鋼球閥,AT型鑄鋼氣動球閥,GT型鑄鋼氣動防爆球閥,調(diào)節(jié)型鑄鋼氣動球閥,Q641F氣動法蘭球閥,氣動碳鋼球閥,防爆氣動鑄鋼球閥,單作用氣動鑄鋼球閥,雙作用氣動鑄鋼球閥,氣動碳鋼球閥采用AT單作用或雙作用氣動執(zhí)行器與浮動式或固定球式碳鋼球閥并配以定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、回訊器、閥位傳送器或進(jìn)口定位器、防爆電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、防爆回訊器等組成實現(xiàn)遠(yuǎn)程功能控制以及手動控制，適用于調(diào)節(jié)、切斷及防爆場合。配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障，氣動球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于開啟或關(guān)閉的位置。主要用于控制氣體，液體和蒸汽介質(zhì)，也適用于控制污水及油品。主要應(yīng)用于化工，石油，輕紡，電力，食品，制藥，制冷，煤氣，天然氣，造紙，水處理，鋼廠，煉油廠等工業(yè)領(lǐng)域。

鑄鋼氣動球閥結(jié)構(gòu)圖：


碳鋼氣動球閥結(jié)構(gòu)圖

鑄鋼氣動球閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)：

執(zhí)行器型號	GT、AT單作用/雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

鑄鋼氣動球閥主要零件材料：

零件名稱	材料名稱
閥體	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
密封圈	聚四氟乙烯(PTFE)、加強(qiáng)聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
適用介質(zhì)	水、氣體、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)	醋酸等腐蝕介質(zhì)	尿素等腐蝕性介質(zhì)

鑄鋼氣動球閥主要性能規(guī)范：

公稱通徑DN(mm)		DN15-300
公稱壓力	PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
試驗壓力	強(qiáng)度試驗	1.5	2.4	3.75	6.0	9.60
	密封試驗	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質(zhì)	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

鑄鋼氣動球閥主要外形尺寸：

主要外形尺寸-PN16（16bar）
公稱通徑 [DN]	外形尺寸				連接尺寸						執(zhí)行器型號
公稱通徑 [DN]	L	L1	L2	H	D	D1	D2	C	f	N-D	執(zhí)行器型號
15	130	141/159	71/83	204/235	95	65	45	14	2	4-14	ATD50/ATE63
20	140	141/159	71/83	209/240	105	75	55	16	2	4-14	ATD50/ATE63
25	150	159/211	83/95	214/256	115	85	65	16	2	4-14	ATD63/ATE75
32	165	159/248	83/107	257/277	135	100	78	18	2	4-18	ATD63/ATE88
40	180	211/248	95/107	274/292	145	110	85	18	3	4-18	ATD75/ATE88
50	200	248/269	107/123	290/300	160	125	100	20	3	4-18	ATD88/ATE100
65	220	248/315	107/141	310/335	180	145	120	20	3	4-18	ATD88/ATE115
80	250	269/345	123/152	346/368	195	160	135	20	3	8-18	ATD100/ATE125
100	280	345/409	152/172	378/410	215	180	155	22	3	8-18	ATD125/ATE145
125	320	409/550	172/215	425/450	245	210	185	22	3	8-18	ATD145/ATE190
150	360	550/600	215/240	468/531	280	240	210	24	3	8-22	ATD190/ATE210
200	400	600/633	240/262	583/618	335	295	265	24	3	12-22	ATD210/ATE240
備注：根據(jù)不同的閥門扭矩，不同的氣源壓力以及不同的實際工況，選擇相匹配的執(zhí)行器其相關(guān)外形尺寸也隨之變化